又進入一年度天氣最熱的夏季,對于南方用戶,天氣不僅僅溫度升高,而且隨著雨季的來臨,空氣濕度越來越大,對已制冷設備來說屬于濕熱工況,在此工況下運行使用更需正確的維護保養(yǎng)。
以下提供關于工業(yè)冷水機設備在夏季使用及維護保養(yǎng)的注意事項,敬請泠逸新老用戶參考,如有具體問題可聯(lián)系我司售后人員咨詢。
操作注意事項
(1)冷凍水泵不可在水箱內(nèi)無水時運轉(zhuǎn)。
(2)操作開關請盡量避免連續(xù)切換。
(3)冷凍水溫度達到設定溫度時,壓縮機會自動停止運行,此屬于正,F(xiàn)象。
(4)溫度開關應避免設定在5℃以下,防止蒸發(fā)器結冰。(低溫冷凍機除外)
(5)為確保制冷效果,保持最佳狀態(tài),請定期清洗冷凝器、蒸發(fā)器和水過濾器。
附注一:
當冷凝器散熱不良時,壓縮機效益低,運轉(zhuǎn)電流提高,當風冷式高壓升至24kg/cm2,水冷式升至于20kg/cm2時,壓縮機受高壓開關保護跳脫,壓縮機停止運轉(zhuǎn),散熱不良高壓過載并顯示故障代碼或故障指示,此時請檢視冷卻塔循環(huán)水是否正常,冷卻水溫是否過高,冷卻塔風扇水泵是否運轉(zhuǎn),冷卻水閥門是否完全打開;風冷式請檢查散熱器是否臟堵,風機是否正常運轉(zhuǎn)。以上正常后,再按復位開關(RESET)或關機重啟即可正常運轉(zhuǎn),如經(jīng)常出現(xiàn)高壓過載情況,請盡快安排清冼冷凝器。
附注二:
冷媒不足處理方法:
(1)當水溫在5℃以上時,低壓表顯示低于2kg/cm2時,即表示冷媒不足,先將漏冷媒的地方進行補漏再更換干燥過濾器重抽真空,然后填充適量冷媒。
(2)當你發(fā)現(xiàn)漏冷媒部分浸于水中,請立即停止水機運行,速將水箱內(nèi)水排掉,盡快通知我公司派人員處理維修,以免壓縮機將水吸入系統(tǒng)中造成更嚴重的損壞。
附注三:
要注意高低壓是否正常。
水冷式壓縮機正常運行時高壓顯示12.5~16kg/cm2為最佳(風冷式14~18kg/cm2為最佳),但不得高于20kg/cm2,當水冷式壓力高于20kg/cm2(風冷式壓力高于24kg/cm2)時,高壓開關跳脫,請依附注一處理。低壓以3.1~4.5kg/cm2為最佳,但不得低于2kg/cm2,當?shù)陀?kg/cm2時低壓開關跳脫,請依附注二處理。
壓縮機運轉(zhuǎn)過程中,高壓和低壓兩者壓差極小或相等時,表示壓縮機本身閥片破損或斷裂,請立即停止運轉(zhuǎn)壓縮機并通知我公司派人處理。注意以上狀態(tài)是當壓縮機動轉(zhuǎn)時,如沒有運轉(zhuǎn),高低壓平衡屬正常狀況。
附注四:
當故障指示燈及保護開關全部正常時,壓縮機不能啟動,可能是以下控制開關或線路有故障,請檢查:
(1)溫度開關是否調(diào)得太高或損壞。
(2)切換開關是否損壞。
(3)防凍開關是否損壞。
(4)壓力開關是否跳脫或損壞。
(5)壓縮機過載保護器是否跳脫或損壞。
(6)電磁繼電器線圈是否損壞及過載保護器是否損壞。
(7)水箱里是否水位過低(如機型是屬無水箱型,請檢查凍水水流量開關是否損壞)。
1、設備日常保養(yǎng)及維護
1.1.首次開機及每年第一次開機前檢查壓縮機電機。若絕緣值低于5MΩ,壓縮機必須檢查, 嚴禁繼續(xù)運行。
1.2.機組運行中應注意觀察壓縮機是否有漏油等不良現(xiàn)象。
1.3.停機期間應檢查油加熱器的是否通電。當機組長時間停機時可以切斷總電源,但在下次開機前壓縮機的油加熱器至少預熱24小時。
1.4.注意供電電源的電壓穩(wěn)定狀況。
1.5.注意機組運行時,有無異音和振動。
1.6.定期檢查控制箱內(nèi)各種電器器件的電線接頭是否有松動現(xiàn)象,電源線的絕緣層是否有破損。
1.7.應定期進行水質(zhì)檢查,水質(zhì)異常時請找專業(yè)水處理公司解決。
1.8.應定期檢查冷卻塔、水池等與外界相通的部件是否有雜物,應確保管內(nèi)無雜質(zhì)和異物。
1.9.水過濾器要求每月拆檢一次,應檢查管道內(nèi)部腐蝕或堵塞情況。
1.10.冬季機組長期不用時,蒸發(fā)器、冷凝器中殘留水在環(huán)境溫度低于冰點時可能會結冰,從而損壞蒸發(fā)器、冷凝器和管道,因此必須徹底排干蒸發(fā)器、冷凝器和管路中的水。
1.11.若在冬季使用時,因水溫較低,通過調(diào)節(jié)冷卻水閥開度的大小來控制冷卻水溫的高低,控制冷卻水溫在24℃以上,保證機組穩(wěn)定運行。
1.12.檢查冷凝器管程的結垢程度.如果蒸發(fā)器連接開式系統(tǒng),應一并檢查.根據(jù)檢查結果,可以確定清洗周期和水環(huán)路中水的處理是否適當,若發(fā)現(xiàn)結垢嚴重,清洗管程。冷凝壓力過高、機組制冷量不足通常是由于管內(nèi)的結垢。
1.13.不同品牌之冷凍機油絕對不可混合使用,添加冷凍機油時必須確認油品規(guī)格.若需更換冷凍機油,須將壓縮機內(nèi)部與系統(tǒng)中的殘存之所有冷凍機油清理干凈后才可添加新油及更換干燥過濾器.須注意某些合成油與礦物油無法兼容而產(chǎn)生質(zhì)變,故新油加入后,重新運轉(zhuǎn)后須再更換一次新油以徹底清除殘油.
1.14.水未經(jīng)處理或處理不當可能導致管程污垢,受沖刷、被腐蝕、聚集水藻或積泥、建議由專業(yè)水處理人員決定怎樣進行處理,本公司不承諾可以使用處理不當或未處理的水或鹽堿水,本公司對此造成的腐蝕、沖刷或性能下降不承擔責任。
2、故障分析及處理
用戶在使用過程中發(fā)現(xiàn)機組出現(xiàn)問題,請與專業(yè)維修人員聯(lián)系。維修人員在處理問題時,可參照下表排除故障。
現(xiàn) 象 |
原 因 |
對 策 |
機 器 不 運 轉(zhuǎn) |
停電或電源開關切斷 |
送上電源 |
水溫度過低 |
檢查空調(diào)末端盤管是否開啟,調(diào)整水溫設定值 |
水流量開關不良 |
檢查維修或更換水流量開關 |
電氣控制開關故障 |
檢修或更換后重新開機 |
電源接線不良 |
重新接線 |
保險絲熔斷 |
排除過載原因后,換新,重新開機. |
水泵過載 |
排除過載原因后,切斷電源重新開機 |
三相電源欠相、錯相、過欠電壓 |
排除欠相原因后,重新開機 |
控制線路接觸不良 |
接觸不良處重新接線 |
高低壓開關動作 |
查明設定壓力并調(diào)整 |
機 器 運 轉(zhuǎn) 有 異 音 |
機器固定不良 |
鎖緊固定螺絲 |
水管內(nèi)有異物 |
清理水管路及水過濾器 |
水泵軸或軸承損壞 |
換新 |
配電箱電磁接觸器異音 |
檢修電磁接觸器或換新 |
壓縮機有異音 |
停機并通知本公司處理 |
制冷回路與機體相碰撞 |
將管路拉離機體或在中間以橡塑材料隔離 |
機 組 制 冷 效 果 不 好 |
設備負荷大于機組容量 |
改裝較大容量的機組或加裝機組 |
水管路內(nèi)積空氣(機組低壓表擺動不定) |
打開水路排氣閥排除空氣 |
冷媒不足 |
查漏并補修后加填必要量的冷媒 |
室內(nèi)負荷側的隔熱不良或外氣進入太多 |
改善隔熱效果避免外氣進入太多 |
冰水管路保溫不良 |
改善保溫 |
冰水器內(nèi)積水垢 |
冰水系統(tǒng)填加除垢劑除垢 |
過濾器或膨脹閥阻塞 |
排除阻塞或換新 |
膨脹閥感溫筒冷媒漏 |
膨脹閥換新 |
冷凍水管管路系統(tǒng)壓降過大水流量太小 |
檢查水過濾器是否堵塞,有關閥門是否全部開
啟,必要時更換揚程較大水泵或加裝水泵。 |
異 味 產(chǎn) 生 |
大量冷媒泄漏 |
查漏并補修后加填必要量的冷媒 |
馬達線圈燒毀 |
查明原因后更換 |
電線或控制開關過熱 |
查明過熱原因 |
現(xiàn) 象 |
原 因 |
對 策 |
高 壓 開 關 動 作 |
冷媒充填過多 |
冷媒抽出 |
系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝性氣體混入 |
排出 |
冷卻塔效果不良 |
查出原因并修理 |
水泵損壞 |
檢修 |
冷凝器冷卻管臟 |
清洗 |
高壓開關不良 |
檢查更換 |
冷卻水量不足 |
調(diào)整 |
冷卻水過濾器阻塞 |
清洗 |
排除高壓開關動作原因后,重新開機 |
低 壓 開 關 動 作 |
冷媒不足,泄漏 |
補充冷媒 |
干燥劑阻塞 |
換新并清潔濾網(wǎng) |
冷凍負荷過低 |
調(diào)整 |
冷凍水量不足 |
調(diào)整 |
冷凍水過濾器阻塞 |
清洗 |
膨脹閥阻塞或開度不足 |
排除阻塞或更換 |
低壓開關不良 |
檢查更換 |
膨脹閥感溫包內(nèi)冷媒泄漏 |
膨脹閥換新 |
水路內(nèi)積空氣(機組低壓表擺動不定) |
打開水路排氣閥排除空氣 |
環(huán)境溫度過低,潤滑油粘度過高 |
運行前油加熱器至少通電加熱4小時以上,
油溫最低低達到23℃以上. |
毛細管阻塞 |
清潔 |
壓 縮 機 過 熱 |
壓縮機的軸承不良 |
壓縮機更新 |
高壓側壓力過高 |
調(diào)整 |
低壓側冷媒氣體溫度太高 |
調(diào)整低壓側的壓力及膨脹閥的開度 |
電動機過熱 |
參考過載繼電器動作要點 |
壓 縮 機 過 載 |
電壓太高或太低或電壓不平衡 |
機器本身的配電狀況檢查 |
壓縮機接觸器觸頭接觸不良 |
檢查更換 |
壓縮機電機不良 |
檢查不良原因后,修理或更換。若燒毀時,
冷媒循環(huán)回路必須清洗 |
三相電源欠相 |
查明接線,排除欠相原因 |
吸氣壓力過高,排氣壓力過高 |
排除吸氣排氣壓力異常之原因 |
過載保護器設定值過低 |
查明確定設定值過低時,重新設定電流設定值 |
配電箱內(nèi)溫度過高 |
保持40℃以下,調(diào)查過熱原因并消除之 |
壓縮機冷凍機油不足 |
清潔油過濾網(wǎng) |
查明壓縮機過載原因后按壓縮機過載保護器RESET重新開機 |
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